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一．開機準備：
● 請接通供電電源：AC380V 50-60Hz● 請使用工業安全用電；● 請接上經干燥過濾的氣源及保證氣壓穩定；● 請確認機械設備的待機狀態，如安全門的閉合、封刀等安全或 檢測裝置的正確；
二．開機順次：
1） 打開電源開關，同時電源指示燈亮；2） 打開橫封加熱開關，同時橫封溫控器開始工作；3） 打開縱封加熱開關，同時縱封溫控器開始工作；4） 設定好橫封溫控器、縱封溫控器的溫度值；5） 設定好封切時間、進料前余量時間、出料后余量時間的值；6） 選擇好物料檢測方式開關，X為垂直光電檢測或Y為水平光電檢測。
三．手動操作：
1） 在完成上述步驟后，進入手動操作界面；2） 在手動操作狀態下，物料檢測及封切時間、進料前余量時間、出料后余量時間不起控制作用；3） 按下手動進膜按鈕（輕觸觸摸屏按鍵），出料皮帶、拉膜鏈帶都轉動；松開按鈕停止。可以進行裝膜調試；4） 按下手動封切按鈕（輕觸觸摸屏按鍵），密接后退，封刀下切；松開按鈕封刀回位，密接前進。
四．自動操作：
1）注意，在選擇自動操作前，首選把物料檢測方式及封切時間、進料前余量時間、出料后余量時間設置好；2）進入自動控制界面，按【自動】為自動操作；自動操作過程：在自動操作界面按下【自動】,設備開始自動運行，進料皮帶、開始運轉。將物料放在進料皮帶上，物料向前輸送，物料檢測開關檢測到物料后，出料皮帶轉動，同時出料后余量時間計時。出料后余量時間到，拉出料皮帶停止；橫封刀工作，封切刀工作，封切的同時封切時間開始計時。封切時間到，封刀上升，一個工作循環完成。
五．報警或異常處理：
1）當封切到物料，或者在封刀下降時，垂直光電檢測到封刀下有物料，報警指示燈常亮；同時機器停止運轉，并在故障顯示界面顯示故障信息。2）機器運行過程出現異常，請立即按下急停按鈕，報警指示燈亮；同時機器停止運轉。并在故障顯示界面顯示故障信息。3）機器在自動運行時，封切完成三個周期的時間里，收膜電機還持續不停的運轉，報警指示燈常亮；同時機器停止運轉。可能是收膜斷開或者收膜接近開關有問題。4）出現以上問題時，請不要立即按下報警復位按鈕，首先打開故障報警界面，查看故障信息，進行異常故障排查和處理再按報警復位按鈕。如果是按下急停提按鈕的，還要恢復急停按鈕。
1）本機對于不測事故之發生的對策上，有周全的安全保護裝置，不使機器受損，運轉中若物體停止在封口部下方，封刀會自動歸回上方。（基于安全的考慮，皮帶輸裝置沒有停止回路）修復后，只要重新按下手動控制開關，就可再行啟動。2）運轉時，請勿將手伸至封刀下。3）請確認電源接線是否正確，尚若無誤則面向操作面盤，輸送皮帶應為由右向左行走。（若逆向則原料不能卷出）4）當出問題時，請先關閉電源開關再行修復。修復后，先以手動開關實行封口，再行打開工作開關。
一．為了機器在長時間下都能維持完全封口狀態，請遵守下列事項：1）作業完畢后請經軟布，仔細清潔封口。在封刀溫度尚未下降之前實行清潔。70度以下清潔封刀，則有可能傷及封刀被復之特氟龍。2）清潔之后，請以軟布沾一些清潔膏，輕押封口全面涂抹。3）若封刀因耗損以至無法完全封口時，則需更換封刀。4）空壓關系。二．廢水的排出：1）積水需在到達金屬擋片前排出。2）瓶底的排水活塞轉開后，水即排出，從下方壓擠則有可能活塞無法歸回原位，活塞不能歸回時，請將瓶底部卸下，將活塞由上往下壓下。三．壓力調節：1）調節鈕向右旋轉，則二次壓力會上升。2）壓力設定后，請固定調節器鈕上方的固定鎖。3）機器在使用期間除了上述的保養外，還需定期對機器清潔，對活動件定期檢查，如有異常響聲、損壞等情況發生，應立馬停機并由專業人員檢修處理。
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